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技術文章
TECHNICAL ARTICLES安裝使用及維護安裝：安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。1檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2控制柜安裝在相應的地基上，并固定。3安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。4檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。5絕緣電阻應不低于2兆歐姆。6真空電爐各閥門必須在關閉位置。7控制電源開關放在關位。8手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。9報警鈕放在開位。10按平面圖完成設備...
SPS裝置和燒結基本原理SPS裝置主要包括以下幾個部分：軸向壓力裝置；水冷沖頭電極；真空腔體；氣氛控制系統（真空、氬氣）；直流脈沖及冷卻水、位移測量、溫度測量、和安全等控制單元。SPS的基本結構如圖1所示。SPS與熱壓（HP）有相似之處，但加熱方式*不同，它是一種利用通-斷直流脈沖電流直接通電燒結的加壓燒結法。通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產生放電等離子體、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場擴散作用[11]。SPS燒結時脈沖電流通過粉末顆粒如圖2所示。在SPS燒結過程中，電極通入直...
SPS等離子燒結爐的加工技術是一種高效、快速的粉末冶金燒結技術，廣泛應用于金屬材料、陶瓷材料、復合材料及納米材料等領域。以下是對SPS等離子燒結爐加工技術的詳細闡述，包括其機理、設備結構、發展與應用、技術優勢等方面。一、SPS等離子燒結爐的機理SPS等離子燒結爐的機理主要基于放電等離子體的作用。當脈沖電流通過粉末顆粒時，顆粒之間的氣隙發生電火花放電，產生高溫等離子體。這些等離子體中的活性粒子具有較高的能量，能夠促進粉末顆粒表面的氧化膜分解，提高粉末表面的活性。同時，脈沖電流在...
氫氣爐按結構可分為立式及臥式兩種，按生產效率可分周期式及連續式，按加熱方式可分為外加熱與內加熱兩種加熱方式。其中立式又分為鐘罩爐體升降式與底部托盤升降式。爐體均采用水冷夾壁結構，外層為碳鋼，內層為不銹鋼。臥式系列一般為單開門或雙開門結構。氫氣爐按溫度又分高溫和中溫兩種，其中高溫用于粉末冶金燒結及陶瓷金屬化工藝以及熒光粉還原，燒結等，中溫用于焊接、退火、去氣、脫脂、凈化等工藝。用戶*可以根據工藝需要提出其的zui高溫度指標。氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式...
又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體（含氫量5%）作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。發熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。窯具常用鉬舟，可連續生產、效率高。立式氫氣爐與臥式相類似，占地面積較小，適用于小批量生產。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水系統的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氫氣自燃爆炸事故。真空熱壓爐廣泛應用于硬質...
優點放電等離子燒結由于強脈沖電流加在粉末顆粒間，因此可產生諸多有利于快速燒結的效應。其相比常規燒結技術有以下優點：燒結速度快；改進陶瓷顯微結構和提高材料的性能放電等離子燒結融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體，升溫速度快、燒結時間短、燒結溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結體的細微結構、獲得材料的致密度高，并且有著操作簡單、再現性高、安全可靠、節省空間、節省能源及成本低等優點。技術原理SPS燒結機理目前還沒有達成較為統一的認識，其燒結的中間過程還有待于進一步研究。目前一般認為：SP...
真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于其子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。主要原理及用途真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝...
真空燒結爐安全操作規程1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。3．檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。4．檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。6...
當前位置：
