技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES放電等離子燒結(jié)(SparkPlasmaSintering)即SPS,是將金屬、陶瓷等粉末裝入模具內(nèi),利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末,經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻而完成,是制取高性能材料的一種粉末冶金燒結(jié)技術(shù)。放電等離子燒結(jié)具有在加壓過程中燒結(jié)的特點(diǎn),脈沖電流產(chǎn)生的等離子體及燒結(jié)過程中的加壓有利于降低粉末的燒結(jié)溫度。具有升溫速率快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料,也可用來制備納米塊體材料、非晶體...
管式爐主要應(yīng)用于工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室以及科研單位進(jìn)行物理鑒定、化學(xué)分析以及熱處理之用。安裝非常的簡(jiǎn)單,因?yàn)樗恍枰厥獾陌惭b,只要放在室內(nèi)平整的地面或者是工作臺(tái)上面就可以了,但是為了防止配套的控制器震動(dòng),控制器的位置不能和管式加熱爐靠的太近,避免因?yàn)榭刂破鬟^熱而影響到控制部分的正常工作。管式爐做實(shí)驗(yàn)時(shí),溫度控制器設(shè)定溫度后,實(shí)際溫度超過設(shè)定溫度后,紅燈亮后溫度還是在不斷上升,一般超過設(shè)定溫度50℃左右后才開始回降,而且在溫度上升過程中,電流表一會(huì)成零刻度,一會(huì)又正常指示,一直這樣...
管式爐可廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材,高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。管式爐的使用*技巧1、管式爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。2、安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥...
先進(jìn)陶瓷注射成型工藝陶瓷注射成型(CeramicInjectionMolding,簡(jiǎn)稱CIM)是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來的一種制備陶瓷零部件的新工藝。特別是對(duì)尺寸精度高、形狀復(fù)雜的陶瓷制品的大批量生產(chǎn),采用陶瓷粉末注射成型有優(yōu)勢(shì)。目前,陶瓷注射成型已廣泛用于各種陶瓷粉料和各種工程陶瓷制品的成型,通過該工藝制備的各種精密陶瓷零部件,已用于航空、汽車、機(jī)械、能源、光通訊、生命醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。圖1陶瓷注射成型示意圖一、陶瓷粉末注射成型的技術(shù)特點(diǎn)從技術(shù)特點(diǎn)來說,...
成型工藝在整個(gè)陶瓷材料的制備過程中起著承上啟下的作用,是保證陶瓷材料及部件的性能可靠性及生產(chǎn)可重復(fù)性的關(guān)鍵。陶瓷常用的成型方法有干壓、注漿、流延以及注射等,其中干壓成型是應(yīng)用廣泛的一種成型工藝,也是手機(jī)陶瓷背板主流的成型工藝之一,下面詳細(xì)了解一下陶瓷干壓成型工藝。一、干壓成型干壓成型又稱模壓成型,是常用的成型方法之一。干壓成型是將經(jīng)過造粒后流動(dòng)性好,顆粒級(jí)配合適的粉料,裝入金屬模腔內(nèi),通過壓頭施加壓力,壓頭在模腔內(nèi)位移,傳遞壓力,使模腔內(nèi)粉體顆粒重排變形而被壓實(shí),形成具有一定...
管式爐在使用過程中,根據(jù)使用溫度的不同,所選用的管子也不同,常用爐管有不銹鋼管、石英管、剛玉管等,今天主要為大家介紹一下管式爐剛玉管及石英管的維護(hù)和使用技巧。1、剛玉管是管式爐上一個(gè)非常重要的部件,由于它是剛玉材質(zhì),耐急冷急熱能力較差、它的使用壽命是非常有限的,一般情況下,建議把升降溫速率保持在5℃/Min,慢一點(diǎn)比較好,在冷卻的過程一定要設(shè)定降溫曲線,不能讓其從高溫直接自然冷,這樣管子很容易炸裂,管子一般容易炸裂的溫度在800-1000℃。2、新的剛玉管或者長(zhǎng)時(shí)間不用的剛玉...
不慌!看完這些你就知道管式爐應(yīng)該怎么使用了管式爐由加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng)組成,管式加熱爐爐體內(nèi)設(shè)置有煙囪檔板,加熱爐本體于煙囪檔板下方設(shè)置有高溫?zé)煔獬隹?,余熱回收系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器,其特征在于:空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成。管式爐為高等院校,科研院所,工礦企業(yè)提供具有真空、可控氣氛及高溫的實(shí)驗(yàn)條件下做元素分析、物理測(cè)定、粉末燒結(jié)等加熱實(shí)驗(yàn)。并應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米、碳纖維等新材料、新工藝領(lǐng)域中。管式爐使用方法:1溫度系統(tǒng)操作:用戶開關(guān)板給電爐送電,此...
一、引言在材料科學(xué)、冶金工程以及化學(xué)工程等領(lǐng)域,真空熱壓爐作為一種重要的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種材料的合成、加工和改性過程。其真空和加熱加壓環(huán)境,為實(shí)驗(yàn)提供了條件,但同時(shí)也帶來了溫度、壓力等參數(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重要影響。本文將詳細(xì)探討真空熱壓爐中溫度和壓力對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響,以期為讀者提供深入的理解和參考。二、真空熱壓爐的基本結(jié)構(gòu)和工作原理真空熱壓爐主要由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及測(cè)溫系統(tǒng)五個(gè)部分組成。加熱系統(tǒng)通過爐內(nèi)四周環(huán)繞的鉬片等加熱元件,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的均勻加熱;真空...
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