壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質合金等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。燒結爐具有優良的組織結構、強度和密度。可以實現連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝;具有氣氛調節功能,爐內氣氛穩定,產品質量易于控制;爐內分壓控制,實現恒壓燒結。
為了保證粉末壓坯在燒結過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、合金化、組織轉變等順利進行,燒結時需要對燒結溫度、保護氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進行控制。
因此,燒結爐在結構上應滿足以下要求:
(1)具有完善的潤滑劑燒除裝置(俗稱脫蠟帶)。
(2)具有氣密性,即能隔絕爐外空氣并保證爐內保護氣氛暢通。
(3)爐內的各段溫度可控,燒結氣氛可調。
(4)具有快速冷卻裝置,可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。
壓力燒結爐具有先進合理的結構,采用國際通用的陶瓷纖維板經*工藝構筑爐膛,并采用多段智能型程序控制器全過程自動控制溫度,綜合性能指標較高,今天來介紹下燒結爐在安裝中要注意的問題:我們在安裝燒結爐的時候要做好哪些事情呢?
安裝壓力燒結爐:安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。
1、檢查燒結爐控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、制柜安裝在相應的地基上,并固定。
3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。
4、檢查電器可動部分應活動自如,無卡死現象。
5、絕緣電阻應不低于2兆歐姆。
6、燒結爐各閥門在關閉位置。
7、控制電源開關放在關位。
8、手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。
9、報警鈕放在開位。